Làm thế nào để tìm một sự cố và sửa chữa một máy khoan điện

Một mũi khoan tác động có khả năng thực hiện khoan thông thường chỉ với tác động. Hộp số của các thiết bị như vậy có thể có một hoặc hai tốc độ. Là các chức năng bổ sung, có một hành trình ngược và khả năng cấu hình tốc độ không tải mong muốn.

Một máy khoan tác động có hai bánh răng xoắn ốc tiếp xúc trong quá trình hoạt động bình thường của máy khoan. Khi cần khoan với lực tác động, một bánh răng sẽ di chuyển, do đó tạo thành một khoảng cách với bánh răng phía trước. Hơn nữa, bánh răng phía sau vẫn đứng yên, và bánh trước bắt đầu trượt dọc theo răng và di chuyển hộp mực lên xuống. Đây là cách tác động của nhiều cuộc tập trận tác động được tạo ra. Hơn nữa, số lượng các nét như vậy có thể là 40.000 trong một phút.

Cần lưu ý rằng chức năng sốc của máy khoan chỉ nên được sử dụng trong các trường hợp khẩn cấp nhất. Nếu máy khoan liên tục được sử dụng với chức năng sốc, thì rất sớm cơ chế búa có thể bị hỏng. Đó là tất cả về bánh răng, sớm hay muộn sẽ tắt và chế độ hoạt động sốc sẽ biến mất.

Thiết bị khoan điện:

Một công cụ như máy khoan gõ là một công cụ không thể thiếu trong xây dựng. Ví dụ, cô ấy có thể dễ dàng khoan một viên gạch. Đối với bê tông, sau đó hiệu suất của máy khoan tác động phụ thuộc vào thương hiệu bê tông mà bạn cần khoan lỗ.

Ví dụ, với lớp bê tông thứ 300, từ đó các phân vùng bên trong của các phòng thường được xây dựng, một mũi khoan tác động sẽ đối phó hoàn hảo. Nhưng điều này không thể nói về lớp bê tông thứ 400, liên quan đến việc xây dựng các bức tường chịu lực. Trong trường hợp này, bạn phải sử dụng máy khoan búa.

Xem thêm: Thông số kỹ thuật và chức năng của máy khoan điện

Máy khoan điện là công cụ điện phổ biến nhất trong bất kỳ sửa chữa nào, vì vậy nó thường bị hỏng do sử dụng thường xuyên và chuyên sâu. Nếu bạn có các kỹ năng và kinh nghiệm cơ bản trong việc sửa chữa các công cụ như vậy, sẽ không khó để sửa chữa máy khoan.

Trục trặc có thể tác động khoan

Có thể có một số lý do cho sự cố của loại công cụ này, có ý kiến ​​cho rằng nguyên nhân chính là do máy khoan hoạt động không đúng cách hoặc không phải là "độ cứng" của công cụ, vì bên trong nó bao gồm các thành phần chất lượng thấp. Trong số các lý do kỹ thuật khác, chúng ta có thể phân biệt như sau:

• Lỗi của bộ phận chuyển động của động cơ điện, stato hoặc neo của nó;

• Thất bại mang;

• Sự cố của nút (bộ điều khiển tốc độ);

• Lỗi chuyển đổi ngược;

• Suy giảm của bộ sưu tập bàn chải và đốt cháy của họ;

• Một đứt dây trong dây, trong máy khoan hoặc trên chính cuộn dây động cơ;

• Hộp số hoặc mâm cặp bị lỗi.

Làm thế nào để tìm ra lỗi

Để hiểu nguyên nhân của sự cố, đôi khi xảy ra rằng nó không thể nhìn thấy ngay lập tức, ví dụ, mũi khoan chỉ đơn giản là không xoay. Kiểm tra bắt đầu bằng một dây nguồn, thường là do sử dụng nhiều, dây bị gián đoạn hoặc trong khu vực của phích cắm hoặc nơi-cái gì khác Cũng kiểm tra nút và các điều khiển khác nhau. Cố gắng quay hộp mực.

Về điều này, tất cả các thủ tục chẩn đoán kết thúc, mũi khoan phải được tháo rời để có được quyền truy cập và kiểm tra nó từ bên trong. Để làm điều này, tháo (tất cả) các ốc vít xung quanh chu vi của thân máy khoan và tháo nửa trên của thân máy. Khi tháo các ốc vít, chúng tôi chú ý đến chiều dài của chúng và nhớ xem lỗ vít có chiều dài bao nhiêu, việc để chúng ngay lập tức trong phần bị tháo ra sẽ dễ dàng hơn.

Chúng tôi kiểm tra cáp nguồn và hệ thống dây điện bên trong xem có bị cháy, đứt và độ tin cậy của kết nối tiếp xúc.Ở nơi cáp nguồn đi vào thân máy khoan, bạn thường có thể thấy một lớp cách điện bên ngoài bị hư hỏng, đứt của nó và chính dây nguồn cuối cùng bị xoắn.

Nếu bạn có một nút hỏng hoặc công tắc đảo chiều, việc thay thế nó bằng một cái mới sẽ dễ dàng hơn. Tất nhiên bạn có thể tháo rời, làm sạch danh bạ, nhưng sẽ rất rắc rối khi lắp ráp, rất nhiều bộ phận nhỏ và lò xo mà mọi người đều cố gắng nhảy ra.

Một trong những loại thiệt hại phổ biến nhất là sự hao mòn của bàn chải động cơ, và bạn có thể dễ dàng tự thay thế chúng ở nhà. Đôi khi, bàn chải có thể được thay thế mà không cần tháo rời thân máy khoan, nếu thiết kế cho phép.

Đối với một số kiểu máy, việc tháo phích cắm khỏi cửa sổ cài đặt và cài đặt bàn chải mới là đủ. Đối với các kiểu máy khác, việc tháo rời vỏ là cần thiết để thay thế, trong trường hợp này, cần phải cẩn thận tháo giá đỡ bàn chải và loại bỏ bàn chải bị mòn khỏi chúng.

Một dấu hiệu đặc trưng của một vấn đề với bàn chải điện là sự hoạt động mạnh mẽ và không ổn định của động cơ điện khi nó hoạt động không liên tục hoặc giật. Điều gì đến từ sự tiếp xúc điện không liên tục giữa bàn chải và tấm trên đa tạp.

Bạn cũng không nên cho phép bàn chải mặc đến kích thước tối thiểu. Điều này là nguy hiểm vì khoảng cách giữa bàn chải và tấm collector có thể tăng lên. Do đó, sự phát ra tia lửa tăng lên, các tấm collector rất nóng và có thể "di chuyển" khỏi đế của bộ thu, điều này sẽ dẫn đến sự cần thiết phải thay thế phần ứng.

Cần thường xuyên làm sạch các tấm collector từ bồ hóng và liên tục kiểm tra độ căng của sự phù hợp của bàn chải với trống collector. Các trục trặc khác của bộ phận điện có thể xảy ra ở dạng thiếu động cơ quay của động cơ khoan khi không có dấu hiệu bật động cơ (không nghe thấy tiếng ù).

Nếu máy khoan không bật và mâm cặp của nó dễ dàng bị quay bởi lực thông thường, thì rất có thể chúng ta có thể giả định sự cố của bộ phận điện.

Lý do cho tính đặc hiệu của nguyên nhân được kiểm tra khi có sẵn, dây nguồn, nút điều khiển tốc độ, tụ điện khởi động và cuộn dây động cơ được kiểm tra, mọi thứ chỉ được gọi với một vạn năng ở chế độ điện trở.

Trong số các lỗi điện, sự cố của neo có thể được ghi nhận. Hư hỏng neo hoặc stato xảy ra vì hai lý do - vận hành không đúng cách và dây quấn chất lượng kém. Các nhà sản xuất hàng đầu có uy tín trên toàn thế giới sử dụng dây chất lượng cao với lớp cách điện kép và vecni chịu nhiệt, làm tăng đáng kể độ tin cậy của động cơ và có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của máy khoan của bạn. Các mô hình giá rẻ không chịu được các robot quá nóng kéo dài và dữ dội.

Lỗi neo (trục trặc cuộn dây) có thể được chẩn đoán bởi một mùi đặc trưng, ​​sự gia tăng tia lửa trong quá trình hoạt động. Và trong quá trình kiểm tra, bạn có thể thấy cuộn dây cháy của dây. Nhưng bạn cũng có thể quan sát sự sụt giảm công suất động cơ, điều đó có nghĩa là các cuộn dây bắt đầu cháy, sức cản của chúng từ điều này đã thay đổi, có thể được nhìn thấy với sự trợ giúp của người thử nghiệm.

Có thể quan sát các sự cố như vậy của phần ứng và stato: sự cố điện xoay chiều, sự cố đối với thân máy (mạch từ) và đứt dây quấn. Phân tích đến vỏ có thể được xác định bằng cách sử dụng một megger (vạn năng) bằng cách chạm vào các đầu dò vào bất kỳ đầu ra nào của cuộn dây và mạch từ. Mức kháng cự hơn 500 megohms cho thấy không có sự cố.

Bạn nên biết rằng, lý tưởng nhất là các phép đo phải được thực hiện bởi một megger chuyên nghiệp, trong đó điện áp đo không dưới 100 volt. Thực hiện các phép đo với một vạn năng đơn giản, không thể xác định chính xác rằng không có sự cố, nhưng bạn có thể xác định rằng chắc chắn có sự cố. Một sự cố khác có thể được đo bằng một phương pháp đơn giản, sử dụng bóng đèn được kết nối với mạng 220 volt với một đầu cuối và sử dụng dây dẫn thứ hai vào thân và các tấm collector.

Một sự cố đảo ngược của một mỏ neo sẽ khó xác định hơn một chút.Để làm điều này, bạn có thể sử dụng một máy biến áp đặc biệt, chỉ có một cuộn dây sơ cấp và ngắt mạch từ dưới dạng rãnh, để lắp đặt neo trong nó. Trong trường hợp này, neo với lõi của nó trở thành cuộn dây thứ cấp.

Xoay neo, để lần lượt có cuộn dây, chúng tôi đặt một tấm kim loại mỏng vào lõi phần ứng. Nếu cuộn dây bị ngắn mạch, thì tấm bắt đầu rung mạnh, trong khi cuộn dây nóng lên đáng kể.

Thông thường có thể nhìn thấy việc đóng cửa giữa các lượt trong quá trình kiểm tra định kỳ, các lượt có thể bị uốn cong, nhăn. Bạn có thể cố gắng tự sửa nó bằng cách uốn các vòng dây bị đóng hoặc uốn cong sang hai bên.

Để tìm sự phá vỡ của cuộn dây phần ứng, bạn có thể kết nối một milliammeter với các tấm phần ứng liền kề và từ từ xoay phần ứng. Trong toàn bộ cuộn dây, một dòng điện giống hệt nhau sẽ xuất hiện, dòng điện lơ lửng sẽ cho thấy sự gia tăng dòng điện hoặc sự vắng mặt hoàn toàn của nó.

Bằng phương pháp so sánh, bạn có thể tìm thấy một lỗi hoặc đảm bảo rằng nó đang hoạt động nếu tất cả các cuộn dây cho cùng một giá trị trên đồng hồ vạn năng.

Một sự phá vỡ trong cuộn dây stato được xác định bằng cách kết nối một ohmmeter với các đầu dây bị ngắt kết nối, sự vắng mặt của điện trở cho thấy sự đứt hoàn toàn. Trong trường hợp này, thực hiện sửa chữa bằng tay của chính bạn, tua lại neo hoặc stato, mà không có thiết bị đặc biệt là không thể.

Khi quấn lại cuộn dây, cần phải đáp ứng các điều kiện: cuộn dây được thực hiện theo một hướng, đầu cuộn dây được đánh dấu tại cuộn dây, dây được quấn theo chiều kim đồng hồ, sau đó đầu dây được đánh dấu. Cuộn dây thứ hai được quấn theo cùng một hướng, với một dấu hiệu của những phát hiện bắt đầu và kết thúc.

Để thay thế rôto hoặc stato, cần phải tháo rời vỏ, ngắt kết nối dây, bàn chải, nếu cần, tháo bánh răng và tháo toàn bộ động cơ cùng với ổ đỡ lực đẩy. Mua một sự thay thế và chèn mọi thứ trở lại.

Nếu bạn nghi ngờ có sự cố về nút (bộ điều khiển tốc độ), hãy đảm bảo rằng có điện áp ở đầu vào và đầu ra của nút. Nếu, khi nhấn nút, điện áp đầu ra không xuất hiện, bạn cần tháo rời vỏ nút và kiểm tra tất cả các tiếp điểm.

Theo quy định, ghi hoặc dán danh bạ được xác định một cách trực quan. Tất cả các tiếp điểm phải được lau kỹ bằng cồn và làm sạch bằng giấy nhám để mài. Sau đó kiểm tra lại điện áp. Tự sửa chữa nút chỉ có thể với một số kỹ năng nhất định.

Điều quan trọng là phải hiểu rằng sau khi mở vỏ máy, nhiều chi tiết chuyển đổi sẽ đơn giản rơi ra khỏi vỏ máy. Điều này chỉ có thể được ngăn chặn bằng cách nâng nắp một cách trơn tru và chính xác.

Khi thay thế một nút bằng một nút mới, bạn cần đảm bảo rằng nút mới được thiết kế cho sức mạnh của một mũi khoan cụ thể. Vì vậy, ví dụ, đối với máy khoan 750 watt, bộ điều chỉnh phải có dòng điện ít nhất 3,4 ampe.

Sơ đồ nút nút khoan:

Nút đảo ngược được kiểm tra theo cùng một cách tuần tự. Cơ chế đảo ngược dựa trên một hệ thống liên lạc tạo và ngắt. Ngăn ngừa của nó được thực hiện tương tự như nút bắt đầu.

Sơ đồ nối dây cho núm điều khiển tốc độ và búa khoan ngược:

Nguyên nhân của sự "không hoạt động" của động cơ điện cũng có thể là do tụ điện khởi động. Thông thường, trạng thái không hoạt động của tụ điện có thể được nhìn thấy bằng một sự thay đổi màu sắc. Nhưng nó đáng tin cậy hơn để đo năng lực của nó và so sánh với mệnh giá.

Sửa chữa bộ phận cơ khí của máy khoan

Trong phần cơ của máy khoan tác động, cũng có thể có nhiều sự cố khác nhau, ví dụ như kẹt trục khoan. Nếu hộp mực không thể cuộn bằng tay, trong khi động cơ bị ù khi bật, nguyên nhân rất có thể là do hộp số hoặc ổ trục bị hỏng. Một nguyên nhân phổ biến của sự thất bại là sự phá hủy của vòng bi lực đẩy.

Hư hỏng hộp số cũng có thể xảy ra trong trường hợp khi hộp mực được quay bằng tay và động cơ điện đang chạy, và vòng quay không được truyền đến trục chính.Tất cả các trục trặc trong bộ phận cơ học có thể gây ra dừng và trục trặc định kỳ trong quá trình vận hành, ù, mài và tốc độ quay trục không đủ.

Nguyên lý của máy khoan tác động dựa trên chuyển động tịnh tiến của hai bánh xe đẩy nhau trong quá trình quay của trục chính động cơ. Trong quá trình khoan búa, động cơ dẫn động trục chính.

Từ trục chính của động cơ, các chuyển động quay được truyền xa hơn đến bánh răng lớn của hộp số mà bánh răng được gắn chặt.

Sơ đồ hộp số hành tinh:

Bề mặt gấp nếp của bánh răng của bánh răng lớn trượt dọc theo bề mặt gấp nếp của bánh răng thứ hai, được cố định chắc chắn vào vỏ hộp số, do đó thực hiện các hành động tác động.

Theo thời gian, trong quá trình hoạt động kéo dài và chuyên sâu của máy khoan ở chế độ khoan với một cú sốc, các bề mặt lượn sóng của bánh răng bị mòn, tác động trở nên yếu hơn và yếu hơn hoặc hoàn toàn không xảy ra. Cần kiểm tra các bộ phận bánh răng bị mòn và, nếu cần, thay thế chúng bằng bộ phận mới.

Khi gây kẹt hộp mực hoặc mài có thể nghe được, trước hết, bạn cần tháo rời thân máy khoan và kiểm tra trạng thái của các bánh răng trong hộp số. Sự suy giảm của các khe buộc hoặc răng bánh răng bị hỏng cho thấy sự thất bại của bộ phận. Thiết bị như vậy phải được thay thế.

Bánh răng kiểm tra toàn bộ chu vi, xoay trơn trục bằng tay. Vòng bi có thể được kiểm tra bằng cách xoay trục trong chúng. Khi trục chạy mạnh, bắt đầu bằng cách bôi trơn vòng bi. Nếu điều này không có ích, thì chúng sẽ được gỡ bỏ khỏi trục bằng một công cụ kéo đặc biệt.

Tay cuộn cuộc đua mang. Nếu chuyển động là khó khăn hoặc âm thanh bên ngoài được nghe, ổ đỡ nên được thay thế. Nếu ổ trục không được thay thế đúng thời gian, nó sẽ dẫn đến kẹt phần ứng, hoặc trong trường hợp tốt nhất, ổ trục sẽ chỉ xoay trong ghế.

Để đến được vòng bi của máy khoan, cần phải loại bỏ hoàn toàn động cơ bằng hộp số, trước đó đã tháo bàn chải để chúng không bị vỡ và để chúng không bật lên.

Trước khi bạn tháo phần bên trong của mũi khoan, hãy xem xét cẩn thận cái gì, ở đâu, để khi lắp ráp, như thường xảy ra với những người thợ "có kinh nghiệm", có rất nhiều yếu tố không cần thiết rất khó tìm. Không làm mất bóng, nằm ở đầu trục mâm khoan, nó chịu trách nhiệm khoan có và không có tác động.

Nếu cần thiết và mài mòn nghiêm trọng trên mâm cặp khoan, hãy tháo vít cố định, được đặt bên trong mâm cặp. Sau đó, tháo hộp mực bằng một sợi bên trái và tháo nó ra khỏi trục. Hộp mực được thay thế bằng một cái mới.

Thông thường, một mũi khoan bị hỏng trong khi làm việc nghiêm trọng, trong khi bắt đầu sửa chữa hoặc trong các điều kiện khác, để không lãng phí thời gian và đó không phải là vấn đề với bạn, bạn nên nhớ cách tự sửa máy khoan. Bạn nên biết thiết kế của máy khoan được sử dụng và dễ dàng và nhanh chóng xác định nguyên nhân của sự cố và loại bỏ nó.

Xem thêm về chủ đề này:Tại sao tia lửa xe máy vàCách kiểm tra động cơ điện - mẹo đơn giản cho thợ điện