Thể loại: Bài viết nổi bật » Chia sẻ kinh nghiệm
Số lượt xem: 84993
Bình luận về bài viết: 1
Làm thế nào để tự dán
Chúng tôi lưu ý ngay rằng "bột nhão dẫn điện" trong tài liệu thường được gọi là "chất kết dính dẫn điện". Tên này chính xác hơn - bởi vì, trên thực tế, điều chính trong quá trình cài đặt là buộc chặt, dán các bộ phận. Và liệu keo như vậy sẽ có tính nhất quán của một miếng dán hay, nói, kem chua lỏng - đây là vấn đề thứ yếu.
Và thêm một bảo lưu nữa: không cần thiết phải nghĩ rằng keo dẫn điện nên được sử dụng để lắp đặt bất kỳ chi tiết nào mà dòng điện sẽ đi qua. Cũ, đã thử nghiệm hàn và dễ dàng hơn, và giá cả phải chăng hơn, và rẻ hơn. Và điều đó, có lẽ là điều quan trọng nhất, người bán được sản xuất bởi ngành công nghiệp, và keo dẫn điện phải được thực hiện theo cách thủ công.
Trong mọi trường hợp, chỉ nên sử dụng keo dẫn điện khi vật liệu không thể được hàn, hoặc tẩy trước khi hàn là không mong muốn, hoặc các bộ phận không thể được làm nóng (điều này là không thể tránh khỏi trong quá trình hàn).
Nhựa tổng hợp trên mỗi se (cụ thể là, chúng dựa trên cơ sở mà chất kết dính dẫn điện được tạo ra) không dẫn điện. Và do đó, chất độn được đưa vào chúng - bột kim loại phân tán cao, ví dụ như vàng, bạc, đồng, niken. Bạc thường được sử dụng nhất. Để keo có thể dẫn dòng điện, rất nhiều bột kim loại đã được giới thiệu - khoảng 70-75% tổng trọng lượng của keo. Đương nhiên, một chất kết dính dày như vậy có một sự nhất quán dán.
Độ bền khối lượng riêng của chất kết dính phụ thuộc nhiều vào chất lượng bột, kích thước hạt của kim loại.
Các yêu cầu chính đối với chất độn kim loại của chất dẫn điện được giảm để đảm bảo rằng nó không tương tác với oxy trong khí quyển và chất kết dính - cơ sở của keo. Do đó, bột kim loại quý, và trước hết là rẻ hơn - bạc, đã được phân phối. Niken, dành cho keo, chỉ có thể được lưu trữ trong môi trường không khí khô: khi có hơi ẩm, nó bị phủ một lớp màng oxit dày và mất tính chất dẫn điện, và trong không khí khô, màng này mỏng hơn và phá vỡ dòng điện.
Có nhiều cách để thu được bột bạc. Đây là một phương pháp đủ đơn giản khác - phục hồi từ dung dịch chính thức trong môi trường kiềm. Một dung dịch bạc nitrat được trộn với một lượng bằng nhau của dung dịch chính thức 1% và đun nóng đến 70 sắt80 ° C. Sau đó thêm một vài giọt dung dịch amoniac 5% (amoniac). Trong trường hợp này, một kết tủa màu đen của các kết tủa bạc, phải được lọc ra, rửa trên bộ lọc bằng nước cất và sau đó sấy khô ở nhiệt độ 105-150 ° С.
Bây giờ - một chút về chất kết dính. Trong hầu hết các trường hợp, đây là epoxies.
Trong các epoxies trong nước, nhựa ED-5 thích hợp cho keo dán. Chất hóa dẻo làm giảm tính dẫn điện của chất kết dính, nhưng chúng vẫn thường được tiêm, vì chúng làm loãng nhựa và cho phép bổ sung thêm một lượng bột kim loại.
Dưới đây là một trong những công thức có thể cho keo (tính theo phần theo trọng lượng): nhựa epoxy lỏng - 100, bột bạc - 250-300, dibutyl phthalate (chất làm dẻo) - 10-15, polyethylen polyamine (chất làm cứng) - 8-12. Bạn cần cố gắng để keo không dính vào tay hoặc da, nếu điều này xảy ra, bạn phải rửa ngay keo bằng nước ấm và xà phòng.
Chất làm cứng được giới thiệu ngay trước khi sử dụng, và sau đó keo phải được sử dụng trong vòng một giờ, nếu không nó sẽ cứng lại. Các thành phần còn lại có thể được lưu trữ ở dạng hỗn hợp trong một thời gian rất dài. Đúng, bột kim loại nặng có thể lắng xuống đáy. Để trì hoãn quá trình này, đôi khi một ít than chì keo được thêm vào hỗn hợp.
Sau khi sử dụng chất kết dính, nên làm nóng khớp dính đến 70-100 ° C và duy trì trong 1-5 giờ ở nhiệt độ này! Trong trường hợp này, độ dẫn điện của chất kết dính sẽ tăng lên. Và đây là lý do tại sao.Khi bảo dưỡng màng dính do co ngót, các ứng suất bên trong phát sinh trong đó. Các lực tiếp xúc xuất hiện giữa các hạt kim loại lân cận, các hạt được ép vào nhau và tạo thành, như nó là, các chuỗi mà trên thực tế, một dòng điện đi qua.
Khi được làm nóng, chất kết dính sẽ xử lý đầy đủ hơn, nó trở nên mạnh hơn, nhưng đồng thời, độ co ngót tăng lên và do đó, tính chất dẫn điện được cải thiện.
Pavel Baranov
Xem thêm tại electro-vi.tomathouse.com
: