Thể loại: Bài viết nổi bật » Thợ điện tại nhà
Số lượt xem: 116641
Bình luận về bài viết: 8
Kết nối dây bằng cách uốn
Tất nhiên, có rất nhiều cách để kết nối dây. Được biết đến rộng rãi khối thiết bị đầu cuối: vít và lò xo, cách điện và không. Kẹp Nut và kẹp xuyên là phổ biến. Cuối cùng, một số chỉ đơn giản là không chú ý đến các quy tắc chung, thích xoắn sơ cấp. Và một trong những kết nối đáng tin cậy nhất là kết nối dây uốn.
Sau khi uốn, các lõi của dây không thể ngắt kết nối mà không cắt chúng, tức là đây là một kết nối không thể thiếu. Nhưng nó cũng không cần bảo trì. Bản chất của uốn là giảm biến dạng khớp của các lõi kết nối và tay áo uốn vào trong đó các lõi được chèn vào. Tay áo được nén, biến dạng, nén các lõi, microroughes trên bề mặt của dây dẫn kim loại có sự tương tác lẫn nhau, và được cung cấp liên hệ điện đáng tin cậy.
Nhưng dường như mọi thứ thật đơn giản. Trong thực tế, có một số sự tinh tế. Dưới đây là một số trong số họ.
Công cụ uốn
Được sử dụng phổ biến nhất bấm tong (ví dụ: PMU) với ổ đĩa thủ công hoặc thủy lực. Hydpresses di động hoặc thậm chí một công cụ không dây đặc biệt ít được sử dụng. Kẹp tay là lớp lót có uốn với tiết diện lên tới 120 mét vuông. mm
Trong trường hợp phổ biến nhất, cơ quan làm việc của các công cụ này là chết và đấm. Trong trường hợp chung, cú đấm là một yếu tố có thể di chuyển được tạo ra vết lõm cục bộ trên tay áo và ma trận là một khung cố định xoăn để nhận biết áp lực của tay áo và làm biến dạng nó.
Nó xảy ra rằng trong công cụ uốn được sử dụng chết và đấm có thể hoán đổi cho nhau, nên được chọn cho mặt cắt danh nghĩa của tay áo. Điều này không phải lúc nào cũng thuận tiện. Nếu bạn đang uốn một số lượng lớn tay áo của các phần khác nhau, bạn phải có với bạn một bộ khá nặng của những cái chết và cú đấm tương tự, và sự thay đổi liên tục của chúng có thể làm cạn kiệt thần kinh của bạn. Do đó, ví dụ, gọng kìm thường được sản xuất với một cú đấm có thể điều chỉnh hoặc khuôn quay được thiết kế cho các mặt cắt khác nhau.
Ưu điểm của các thiết bị như vậy là để cấu hình chúng cho một ống kết nối cụ thể, bạn không cần phải cài đặt lại bất cứ thứ gì: chỉ cần xoay cái chết ở phía bên kia hoặc vặn ốc vít vài vòng.
Một cách riêng biệt, cần lưu ý rằng một số kìm uốn nhỏ không có chết hoặc đấm trong thành phần của chúng, siết chặt tay áo và mẹo chỉ với đôi môi cong.
Không nên quên rằng một cú đấm hoặc chết được chọn không chính xác có thể trở thành lý do khiến dây không được uốn đúng cách và sẽ rơi ra khỏi ống tay áo. Một dây bị kẹp quá mức có thể bị đứt ở ngã ba, và điều này sẽ xảy ra vào thời điểm không thuận lợi nhất khi đường dây đã hoạt động.
Tay áo để kiểm tra áp lực
Tất nhiên, bạn có thể sử dụng bất kỳ ống đồng hoặc nhôm, nhưng điều này là không mong muốn. Sự khác biệt giữa kim loại điện và kim loại công nghiệp phổ biến là rất lớn, vì vậy tốt hơn là sử dụng làm tay áo uốn tay áo đặc biệt GM và GA từ đồng và nhôm điện, tương ứng.
Dây nhôm liên tục có tiết diện nhỏ (lên đến 10 mét vuông) được kết nối Tay áo GAO với tổng tiết diện dây không quá 32,5 mét vuông. mm Để kết nối dây dẫn đồng và nhôm, bạn có thể sử dụng GAM tay áo bằng đồng alumina hoặc GML bọc đồng. Mặt cắt ngang của tất cả các tay áo này thay đổi từ 10 đến 300 mét vuông. mm Đồng thời, một ưu điểm khác của tay áo nhà máy là chiều dài của chúng tương ứng tối ưu với mặt cắt ngang theo các điều kiện của độ bền khớp.
Công nghệ uốn
Uốn có thể được thực hiện bằng cách thụt lề cục bộ hoặc nén liên tục. Nén liên tục thường được thực hiện dưới dạng hình lục giác.
Vì các dây dẫn bằng nhôm có xu hướng hình thành gần như tức thời một màng oxit có độ dẫn thấp, bề mặt của tay áo và dây nhôm phải được làm sạch thành kim loại sáng bóng trước khi uốn và xử lý bằng thạch anh-dầu mỏ. Bôi trơn loại bỏ màng oxit dư và ngăn nó hình thành lại.
Trước khi uốn, dây đồng cũng được xử lý bằng mỡ chỉ chứa thạch dầu mỏ kỹ thuật, không có tạp chất thạch anh. Bôi trơn này làm giảm ma sát và giảm nguy cơ thiệt hại cốt lõi.
Những lo ngại rằng mỡ không dẫn điện sẽ làm tăng sức cản thoáng qua của khớp là không khả thi, vì khi công nghệ được tuân thủ, mỡ bị dịch chuyển hoàn toàn khỏi điểm tiếp xúc, chỉ còn lại trong các lỗ rỗng. Bề mặt của cả tay áo và dây dẫn phải được bôi trơn.
Các đầu của các dây cáp có tiết diện hình, ví dụ hình tam giác, trước khi lắp đặt trong ống bọc phải được nén thành hình tròn bằng cách sử dụng một máy ép hình riêng biệt.
Trước khi kết nối bằng cách uốn, dây được chèn vào tay áo cho đến khi chúng dừng lại. Khớp phải được đặt chính xác ở giữa tay áo. Sau đó, uốn xen kẽ được thực hiện trên cả hai mặt của tay áo. Hai vết lõm được tạo ra để kết nối dây nhôm mỗi bên và một vết lõm là đủ cho dây đồng.
Có lẽ kết nối của các dây không phải là đầu cuối, nhưng với nhà máy ở một bên. Trong trường hợp này, tổng tiết diện của dây không được vượt quá tiết diện của tay áo.
Trong trường hợp thụt cục bộ, chất lượng của khớp tiếp xúc được bình thường hóa bằng độ sâu của hố, được đo bằng đầu dò đặc biệt hoặc thước cặp đo kích thước. Khi sử dụng nén liên tục, kích thước tổng thể của phần nhiều mặt kết quả được kiểm soát. Định mức của tất cả các kích thước này được đưa ra trong các bảng đặc biệt.
Sau khi uốn, một lớp cách điện bên ngoài được tạo ra tại điểm nối. Để kết thúc này, bạn có thể sử dụng véc ni và băng keo điện. Trước khi cài đặt tay áo, bạn có thể đặt nó vào một trong các lõi được kết nối ống co, sau đó đóng kết nối hoàn toàn an toàn. Sau khi lắp đặt, ống có thể được làm nóng bằng cách sử dụng đầu đốt gas thông thường.
Các lỗi thường gặp khi kết nối dây bằng cách uốn
Rất thường xuyên, một tay áo của một mặt cắt không phù hợp được mua để kết nối bằng cách uốn. Nếu nó quá nhỏ, thì để cài đặt lõi trong tay áo, một phần của dây dẫn bị cắt. Điều này là không thể chấp nhận được, bởi vì nó không chỉ làm giảm tiết diện của dây và tăng điện trở chuyển tiếp, mà còn tạo ra một điểm yếu về mặt cơ học trên dây, sau đó nó có khả năng bị đứt. Điều này đặc biệt đúng đối với dây rắn.
Tay áo quá lớn cũng không có lợi cho kết nối: uốn và tiếp xúc sẽ không đặc biệt đáng tin cậy. Dây bị mắc kẹt, nếu thực sự cần thiết, có thể được gấp làm đôi, nhưng điều này sẽ không giải quyết được vấn đề độ bền cơ học của kết nối.
Trong mọi trường hợp, bạn không thể cắt tay áo của nhà máy, làm cho nó ngắn hơn, bất kể bạn muốn làm cho điểm kết nối được mở rộng ít hơn - tất cả điều này có thể dẫn đến tăng điện trở chuyển tiếp và giảm độ tin cậy của kết nối.
Rất thường xuyên cho tay áo uốn và lời khuyên được sử dụng ... búa thông thường. Nhưng tôi phải nói rằng rất khó để có được một kết nối đáng tin cậy, và thậm chí còn khó khăn hơn để kiểm soát chất lượng của nó. Do đó, tốt hơn là không lưu và mua một công cụ đặc biệt để uốn.
Xem thêm tại electro-vi.tomathouse.com
: